使用超聲波技術(shù)進行軸承潤滑是*直觀和有效的方式,能幫助我們清楚地了解到需要添加的潤滑脂量。當(dāng)軸承中的油脂過多或過少時,都會導(dǎo)致摩擦水平的升高,使用超聲波檢測儀可以快速準確地評估潤滑水平的好壞,來確定正確的潤滑脂量。
潤滑脂過多或過少,都會對軸承產(chǎn)生不利影響。
若軸承中加入的潤滑脂過多,會導(dǎo)致如下問題:
(1)過多的潤滑脂會從密封件中擠出,導(dǎo)致密封失效,為外部污染物進入外殼提供了途徑。
(2)過多的潤滑脂在負載區(qū)中會增大摩擦,增加運轉(zhuǎn)阻力,并會產(chǎn)生更多熱量,導(dǎo)致軸承高溫。
(3)過多潤滑脂會影響軸承的散熱,由于潤滑脂無法將熱量及時傳遞出負載區(qū),隨著溫度的升高,潤滑脂會加速降解。
若軸承中加入的潤滑脂過少,又會導(dǎo)致如下問題:
(1)潤滑脂過少,會導(dǎo)致摩擦副油膜不均勻,潤滑不充分,軸承溫度升高,潤滑脂可能會由于高溫氧化以及基礎(chǔ)油蒸發(fā)而逐漸硬化。
(2)潤滑脂過少時,軸承殼內(nèi)空隙較大,容易導(dǎo)致污染物進入負載區(qū),從而損壞旋轉(zhuǎn)部件。
(3)潤滑脂過少時,減震效果下降,軸承振動明顯,振動會加劇摩擦副的磨損,加速軸承的失效。
SDT LUBExpert潤滑專家可以確保使用超聲波技術(shù)和基于條件的潤滑方式,把適量的潤滑脂注入到每個軸承上。
UAS3軟件會提供存儲檢測時的潤滑數(shù)據(jù)、趨勢、可追溯的手段,同時還還記錄了潤滑脂補充量、間隔時間和超聲波水平。存儲在該數(shù)據(jù)庫中的信息也可以用于優(yōu)化潤滑管理、潤滑間隔周期和根本的故障原因分析。
LUBExpert還可以使用超聲波波峰因素算法對軸承狀態(tài)進行基礎(chǔ)篩選。
在一個案例中,使用超聲波SDT LUBExpert來確定潤滑脂的正確潤滑脂量,研究數(shù)據(jù)表明:
70%的軸承存在過度潤滑
15%的軸承存在潤滑不足
15%的軸承具有正確的補充量
1、可以確保軸承獲得正確數(shù)量的潤滑脂,提高設(shè)備可靠性和可用性。
2、潤滑數(shù)據(jù)庫中存儲和收集的數(shù)據(jù),有助于進一步優(yōu)化潤滑管理計劃和可靠性程序。
3、降低潤滑脂的消耗,節(jié)約成本,避免資源浪費。
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