隨著工業制造對產品可靠性的要求日益提高，氣密性泄漏檢測技術正迎來關鍵性突破。傳統的水浸法和壓力衰減法雖然成本低廉，但受限于檢測精度和效率，已難以滿足新能源汽車電池包、航天密封艙等制造領域的嚴苛標準。

上海客戶有電動汽車車架有氣密性檢測的需求，KM工程師攜帶SDT270超聲波檢漏儀來到客戶現場檢測，現場檢測出25dbuv以上漏點16個，另外有6個點在20～25dbuv之間，工程師提醒客戶需要對這些泄漏點進行優化。

SDT270超聲波檢漏儀的工作原理基于超聲波檢測技術。當系統或設備存在泄漏時，高壓側的介質（如氣體、液體等）會通過泄漏點向低壓側噴射，這一過程會產生超聲波信號。這些超聲波信號具有特定的頻率范圍通常超出了人類聽覺的感知范圍。而SDT270超聲波檢漏儀配備了高靈敏度的超聲波傳感器，能夠精準地捕捉到這些超聲波信號。它通過先進的信號處理算法，將接收到的超聲波信號轉換為可聽的音頻信號和直觀的數字顯示，使得操作人員能夠通過耳機聽到泄漏產生的聲音，在儀器的顯示屏上看到相應的泄漏強度數值和波形圖。

SDT270超聲波檢漏儀還具備強大的數據存儲和分析功能。它可以存儲大量的檢測數據，包括泄漏點的位置、泄漏強度、檢測時間等信息。這些數據可以通過USB接口或無線傳輸方式傳輸到計算機上，使用專門的分析軟件進行進一步的處理和分析。通過對歷史檢測數據的分析，企業可以了解設備的泄漏情況和變化趨勢，制定合理的維護計劃和檢修策略，實現設備的預防性維護，降低設備的維修成本和停機時間。

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