淡談獲取標準脈沖信號的方法
在目前國內外生產的振動監測儀器中，獲取標準脈沖信號的方法有光電傳感器和渦流傳感器兩種
1、使用光電傳感器
使用光電傳感器獲取標準脈沖信號，是*常用的較方便的一種方法，光電傳感器又分可見光和紅外線兩種。在20世紀70~90年代期間，生產的振動監測儀器較為廣泛地采用可見光光電傳感器。這種傳感器一般體積較大，給現場安裝帶來不便，而且受周圍陽光、燈光干擾，傳感器經常不能正常工作，為此自90年代以后，這種可見光光電傳感器被逐漸淘汰，由紅外線光電傳感器所替代。由美國Bently公司生產的紅外線光電傳感器，其外形結構與一般渦流傳感器十分相似，內部結構和原理與可見光的白熾燈，改成紅外線燈，而且把透射透鏡裝在接收窗口內，由此使其外形尺寸大大減小，現場安裝變得較為方便。使用這種光電傳感器獲取標準脈沖信號，需要在外露轉軸貼上專用的反光帶，光電傳感器接受窗口對著反光帶，傳感器與反光帶徑向距離一般為30~80mm。有些靈敏度高的光電傳感器，還需配反光效率較高的反光帶，例如成都昕亞公司生產的LK-3型光電傳感器，其徑向距離可達100~180mm。判斷光電傳感器輸出標準脈沖信號是否正常，可觀察振動監測儀器指示值。當振動監測儀器轉速、基頻振幅、振動相位指示值穩定時，說明光電傳感器工作正常；當轉速基頻振幅值很小且不穩定，振動相位是隨意值時，說明光電傳感器工作不正常。引起光電傳感器工作不正常的原因有以下幾種：
（1） 光電傳感器接收窗口與轉軸上反光帶徑向距離和方向不合適（徑向和切向）。此時可以改變光電傳感器與轉軸的徑向距離和安裝方向，觀察振動監測儀器轉速、基頻振幅、相位指示是否穩定，若仍不正常，再改變其徑向距離。
（2） 反光帶質量差或被污染。為了增加反光效果，除采用儀器制造廠提供的專用反光帶外，可在轉軸表面涂黑，在無專用反光帶時，在轉軸涂黑表面畫一條白線，寬度15~25mm，軸向長度40~60mm，也能使光電傳感器正常工作。
（3） 反光帶飛脫。反光帶貼在轉軸上的附著力與轉軸表面的清潔程度和溫度有關。貼反光帶時，轉軸表面一定要清理干凈，而且在整個測試過程中，不能被油垢污染。一般反光帶允許*高溫度不宜超過60攝氏度，否則因不干膠軟化，附著力會降低致使反光帶飛脫。
（4） 光電傳感器、線路、斷路故障。檢查光電傳感器本身及線路和接頭是否存在故障簡單的方法，是將光電傳感器與振動監測儀器連接好，打開電源，用手在距光電傳感器接收窗口30~50mm處來回快速晃動，觀察振動儀轉速指示是否晃動。若有，說明光電傳感器本身、線路、接頭工作正常；若無，說明存在故障。
使用光電傳感器獲取標準脈沖信號的*大優點，是傳感器安裝、反光帶制作均較簡單，而且光電傳感器工作不受反光帶處轉軸振動過大的影響，因此在臨時性振動測試中被廣泛采用。但隨機組運行時間的增長（2周之后），反光帶將會失效，振動監測儀器便不能工作。
另外，光電傳感器支架一般采用磁性表架，因此每次拆裝光電傳感器時，安裝方向不能保證前后一致，由此會帶來測相附加誤差；同樣，磁性表架底座在振動力作用下，傳感器安裝方向會發生改變，也會影響測相精度。為了提高測相精度和長期獲取穩定可靠的標準脈沖波信號，應采用渦流傳感器輸出的脈沖信號。


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