kmpdm振動監(jiān)測技術(shù)在日常設(shè)備預(yù)知保養(yǎng)中的應(yīng)用 
 

為何要進行振動測試？
  
各種類設(shè)備的所有機械以及電氣問題都會產(chǎn)生振動信號，如果能了解掌握振動大小及振動來源，就能在設(shè)備尚未發(fā)生嚴重惡化之前，事先完成檢修動作，以避免造成設(shè)備更大的損壞，從而影響生產(chǎn)的正常運行、增加維修費用。振動的大小與設(shè)備問題的嚴重性是息息相關(guān)的。 
 

做振動監(jiān)測的好處有哪些？

從振動檢測的情況了解設(shè)備及機械組件的運行狀況。
振動情況可作為是否停機檢修的依據(jù)，降低意外停機的機率。
新設(shè)備的進廠驗收、維修后設(shè)備的工程驗收。
降低維修保養(yǎng)成本：大大提升人力資源的運用及效率、加強零組件及備品存量控制等等。 


 
振動的基本原理和常識:

代表振動的四大要素:
振幅：代表振動的大小，設(shè)備或機械組件損壞的嚴重程度。
振幅的單位有：加速度值（g）、位移值（mm）、速度值（mm/sec）
頻率：代表振動的來源，設(shè)備或機械組件損壞的原因。
頻率的單位有：每秒所發(fā)生的次數(shù)（Hz或CPS）、每分鐘所發(fā)生的次數(shù)（CPM）
相位：代表測量點之間振動的相互關(guān)系，設(shè)備或機械組件的運轉(zhuǎn)模態(tài)。
相位的單位為：度（o）
能量：代表振動的破壞力，設(shè)備或機械組件損壞的沖擊狀況。
　　  計算振幅時需以均方根值（rms）表示。 
 

振動幅值的表示方式有哪幾種？

位移值：mm（公制） mils（英制） Peak to Peak  PeakRMS（表示值）
用途 1.在早期的時候作為大部份機械檢測的標(biāo)準單位
2.目前常用于固定型非接觸式位移測量
3.低頻（或低轉(zhuǎn)速）測量時使用
速度值：mm/s (公制)  in/sec（英制） PeaktoPeak  PeakRMS（表示值）
用途 1.普遍使用于各種機械的振動測量
2.不論高頻或是低頻都適用
3.ISO標(biāo)準所使用的單位（RMS值）
加速度值：g（公制）  Peak to Peak  PeakRMS（表示值）
用途 1.高頻檢測時使用
2.*常使用于軸承檢測
3.振動沖擊能量的檢測
g = 9.8m/sec2=386.1in/sec2。 

 
振動監(jiān)測儀有哪些特點？

振幅測量范圍廣：0～200mm/sec,rms。
測量條件符合ISO國際標(biāo)準，頻率范圍10～3200Hz。
軸承狀況檢測，頻率涵蓋范圍3200～20000Hz，以g值表示。
一般使用9V電池做為電源。
操作簡易、價格相對便宜。
 
 
為什么要使用mm/s, rms做單位？

除了需要配合ISO10816國際標(biāo)準之外，速度值不會因為設(shè)備轉(zhuǎn)速的高或低而呈現(xiàn)振幅放大或縮小的問題。均方根值（rms）除代表振動的加權(quán)平均值之外，另還代表一種損壞能量（BreakDownEnergy）的意義，此能量是導(dǎo)致機械磨損的主要原因。 
 

振動測量點的位置選擇

設(shè)備的任何一個組件或部位發(fā)生故障時幾乎都會產(chǎn)生振動，其振動會經(jīng)過轉(zhuǎn)軸、底座或相關(guān)結(jié)構(gòu)傳遞到軸承位置，因此在做定期振動測量時，*好都能選擇在軸承部位進行測量，而且*好能測量到每一個軸承。由于設(shè)備異常振動問題的判斷必須依賴比較各個方向的振動幅值，才能做到較為準確的判斷，因此除測量水平及垂直方向之外，每根轉(zhuǎn)軸至少需要測量一個軸向的測點。 
  

如何依據(jù)測量的數(shù)據(jù)去找出設(shè)備問題？

*常見的設(shè)備振動問題大體可歸納為：對中**、平衡**、軸承損壞、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)松動等四種。
對中**：水平、垂直以及軸向振動大（但是水平與垂直向的振動大約為軸向的2~3倍）。
平衡**：水平及垂直振動大、軸向振動相對很小（水平與垂直向的振動大約為軸向的4倍以上）
軸承損壞（或軸承潤滑**）：總振動值在標(biāo)準范圍以內(nèi)，軸承狀況值偏大。
水泥基座與基礎(chǔ)螺絲的振動值如果不同基礎(chǔ)松動。
 
 
如何應(yīng)用振動監(jiān)測儀建立kmpdm預(yù)知保養(yǎng)制度？

1．選定機器設(shè)備，進行設(shè)備的分級
　 對于工廠設(shè)備應(yīng)依照其本身的重要性加以分級，通常可分為三或四級(A、B、C、D)，從衡量設(shè)備本身有無備機、損壞時工廠是否會立即停產(chǎn)、購置費用等因素來決定等級。初期可先將A級設(shè)備納入實施，再陸續(xù)納入其它等級的設(shè)備。
 
2．選擇檢測位置，制訂管制標(biāo)準
　 依據(jù)講義及操作手冊，選擇設(shè)備的各個測量點，并建立振動管制標(biāo)準，管制標(biāo)準至少應(yīng)包含：新設(shè)備驗收標(biāo)準、警戒值、危險值三種。 
 
3．建立檢測周期，定期實施點檢
　 一般設(shè)備的檢測周期為7～30天；設(shè)備振動升高但尚未超過警戒值時，應(yīng)縮短為3～15天；超過警戒值時，應(yīng)每天實施檢測一次。
 
4．制作檢測記錄，跟蹤異常振動
　 振動的檢測必須依靠總振動值、軸承狀況值、各振動方向振動值的大小比較以及趨勢變化的速度，才能有效的進行問題研究和判斷，因此需要做檢測記錄。
   
5．進行設(shè)備維修，調(diào)整管制標(biāo)準
設(shè)備一旦在管制標(biāo)準范圍內(nèi)損壞，就必須對該設(shè)備重新制訂新的管制標(biāo)準，設(shè)備若超過危險值而沒有損壞，也必須將其標(biāo)準再進一步放寬，初期依照通用ISO的標(biāo)準建立管制值，但實施一段時間后每臺設(shè)備應(yīng)有不同的管制標(biāo)準。
 
6．召開會議討論，評估執(zhí)行成效
　 每個制度的推動都應(yīng)定期進行討論實施成效及案例的發(fā)表，并針對執(zhí)行力缺失進行改善，對于優(yōu)良案例及執(zhí)行有功人員應(yīng)給予適當(dāng)獎勵。


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